滚动轴承的套圈和滚动体由GC15和GCM5SiMn钢制成，具有良好的化学性能，特别是钢中含有大量的金属元素铬，增加了钢的耐蚀性。但是，由于加工工艺复杂，工序多，生产周期一般超过一个月甚至几个月，在大气中的各种生产环境中容易生锈。对于低碳钢制造的轴承保持架和防尘罩，材料的防锈性能远远低于铬轴承钢，铬轴承钢更容易生锈。因此，在生产过程中应始终注意防锈。轴承零件腐蚀的原因如下:

1、生产技术的影响

在生产工艺过程中，产品在加工过程中经常受到酸、碱等强腐蚀性物质的腐蚀，由于处理不当会导致生锈。*例如，如果零件在酸洗法研磨过程中被伤，酸洗后中和不良产生的残余酸会腐蚀零件表面，从而导致生锈；当电磁夹具在磨削过程中使用时，退磁的脏灰尘会吸附在零件表面，难以清洗和生锈；

有些零件缺少标记，所以用酸腐蚀法填写字符或标记轴承精度等级等。腐蚀是由于中和处理不好造成的。

2.防锈条例执行不严的影响

(1)磨削过程中使用的冷却液没有按期更换，导致零件在变质冷却液的影响下生锈，直到装配才露出；

(2)库存零件未严格按规定进行防锈处理，或防锈液配制不达标；

(3)轴承零件因缺少防锈手套、手汗冲洗不及时而生锈。

3.外部环境的影响:外部环境是影响轴承零件腐蚀的客观条件。

(1)轴承零件存放仓库:仓库地面未做防潮层处理，仓库内堆放零件过于密集，通风条件差，有其他彩色噪音；

(2)工厂周围环境差:大量烟尘或粉尘落入并飘入仓库。当灰尘附着在零件表面时，由于灰尘的吸湿而形成腐蚀性介质，产生腐蚀点；

(3)仓内温度变化较大:冬季，仓内无暖气或暖气不足，温度低，仓内昼夜温差大，轴承零件从生产车间以较低温度存放在仓内，表面产生凝结水滴，促使生锈；

(4)装配间和零件仓库没有更衣室，没有严格的换鞋制度，仓库内的清洁度无法保持，特别是装配间和仓库的环境被随意吃吃喝喝破坏；